ماشین آلات تزریق فوم

ماشین آلات تزريق فوم (Foam injection) دو جزئي فشار قوي ( به طور معمول مایعی همانند پلی ال یا پلی ایزوسیانت یا موادی که فرمولهای خاص دیگری دارند دریافت می شوند و پس از آن طی یکسری واکنشهای شیمیایی به فوم های پلی یورتان تبدیل می شوند) پروسه واکنش اختلاط تبدیل شدن فوم پلی یورتان به نام واکنش قالبگیری تزریقی یاRIM نامیده می شود.

دستگاه تزریق فوم شامل دو دسته فشار پایین و فشار بالا است ،دستگاه تزریق فوم فشارپایین دارای ویژگی های زیراست:

دو مخزن دو جداره که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرآیند تعیین می گردد و شامل سیستم همزن مواد داخل مخزن می باشد، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. دارای چهار مخزن جهت رنگ وشستشو است.

با پیشرفت تکنولوژی و تاثیر پذیری صنایع مختلف از آن و تغییر در نیازهای مصرف کنندگان، از جمله ضرورت استفاده بیشتر از فضا، افزایش سرعت ساخت و ساز، صرفه جویی در مصرف انرژی و تامین رفاه بیشتر، و تاثیر این نیازها بر تولید ساختمان، پیوند میان علوم مختلف با صنعت ساخت و ساز افزایش یافته است. به طوریکه کمتر کسی در روزگاری نه چندان دور تصور می‌کرد که مواد شیمیایی می‌توانندجایگزین مصالح سنتی شوند. در این میان ماشین آلات تزريق فوم توانسته‌اند طی 4 دهه، تاثیر بسیار زیادی برصنعت ساخت بگذارند.

دستگاه تزریق فوم که به دو صورت  فشار پایین و دستگاه تزریق فوم فشار بالا وجود دارد برای تولید قطعات فوم پلی یورتان با وزن های مختلفی استفاده می گردد.

اطلاعاتی در خصوص ماشین آلات تزريق فوم فشار پایین:

دو مخزن دو جداره که مخزن ها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد

که شامل سیستم همزن مواد داخل مخزن می باشد.

سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. دستگاه فشار بالا و پایین قابلیت تزریق از 15 گرم تا 1500 گرم بر ثانیه را دارند.

مشخصات دستگاه تزریق فوم فشار پایین:

1- دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم هم زدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد.

2- پمپ های انتقال

3- هد تزریق

4- سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ

5- کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور

6- سیستم بارگیری مخازن به صورت مجزا و اتوماتیک

7- سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات

8-بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر

9-امکان تزریق با 99 برنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت

10-مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید.

11-سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد

12- واحد مراقبت هوای فشرده

13- سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو

14- سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک

15-مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی

16- شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد.

کاربرد های متفاوت ماشین آلات تزريق فوم در زمینه های مختلف شامل موارد زیر می باشد:

بلوک اسفنج-فوم صندلی خودرو-مبلمان اداری و منزل-درب سردخانه-ساندویچ پانل-دسته صندلی-بدنه یخچال-عایق درب ساختمان-فیلتر-تشک-فوم چوب